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某新能源汽車電池包壓鑄模架
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產品 描述
  • 01.
    凈尺寸:918.8*2905*3460
    新能源電池pack是由多個電池單體(cell)組成的電池組件。與傳統燃油車中使用的鉛酸蓄電池不同,新能源電池pack采用了鋰離子電池、鈉離子電池、氫燃料電池等高效、輕量化材料制造而成,能夠更好地滿足新能源汽車以及儲能系統的需求。
  • 02.
    單件毛重:56T
    由于采用一體化壓鑄技術,模架的重量隨之增加。模架的安全性能評估是確保模具在使用過程中安全可靠的重要環節。評估內容包括模具的結構安全性、材料的安全性、熱處理工藝的安全性等。通過評估,可以及時發現潛在的安全隱患并采取相應措施進行改進。
  • 03.
    材質:P20鍛件
    在模架的材料選擇上,通常采用高強度、高耐熱性、高耐磨性的P20鍛造鋼。P20材料具有良好的機械性能,能夠滿足模架在高壓鑄造過程中的使用要求。同時,優良的加工性能和熱處理性能,能確保模架的加工質量和使用壽命。
產品 應用
新能源汽車電池包壓鑄模架
  • 特點


    1.電池容量大:一個Pack包含了多個電池單體,因此可以提供更大的儲存能量,而且總體積和重量卻不會太大。


    2. 電池管理系統更加完善:由于新能源電池pack內部的電池單體數量更多,因此需要更加精確、安全的電池管理系統(BMS)來管理其工作狀態,從而保證電池的安全運行。


    3.數據采集更全面:為了更好地對電池的運行狀態進行監測,新能源電池pack具有比單個電池單體更多的傳感器、檢測裝置,可以實現更全面、更準確的數據采集和分析。


    4.可深度充放電:新能源電池pack能夠進行更深層次的充/放電操作,使得其壽命更長,并且可以更好地適應電動車和儲能場景下的需求。

產品 參數
  • 超大型板件復合深孔加工技術
    模架的側面復合角度通框孔是壓鑄模具在冷卻水路循環系統通過硬管連接模芯的重要結構,在壓鑄生產過程中起到了模具的快速冷卻成型的作用。由于采用外側硬管直通模芯的結構,對于孔的位置度要求甚高。為此我公司采購高精度五軸深孔設備,采用特殊的加工工藝,對于符合角度孔一次加工到位,滿足了壓鑄產品的技術參數要求。
  • 超大型板件平面度要求:+-0.08
    模具平面精度是指模具的工作面與參考面的平面度誤差,常用的指標是平面度、平行度和垂直度等。在模具制造和使用過程中,要求模具平面精度高,以確保產品的尺寸穩定性和生產效率。模具平面精度要求的提高直接關系到產品的質量和生產效率。為達到模架平面度要求,采用精加工之前去除大部分變形量,去應力,正反面多次加工等工藝,滿足平面度要求。
  • 內腔垂直度要求:+-0.02
    質量檢測與控制是確保模架質量的重要手段。在模架制造過程中,需要對各部件進行嚴格的質量檢測,確保尺寸精度、表面質量、材料性能等符合設計要求。同時,還需對模具的使用過程進行監控,及時發現并處理質量問題,確保模具的穩定性和可靠性。
  • 裝配組裝要求
    模架在加工檢測完成后我們會進行最后的清理和試裝,檢查所有零配件和主板的裝配關系,提前研配好各個零件之間的配合間隙,保證模芯裝入到模架后順利完成試模。
產品 視頻
特色產品
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